为何真空泵运行期间轴承会发热?
发布:2016-04-14 09:12,更新:2010-01-01 00:00
由于真空泵在高速工作的情况下,转子转速过快会产生轴承发热的现象。通常真空泵运行期间轴承过热有以下几点缘由。
1、阀片开裂
当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会产生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
2、轴端密封失效
当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,空气会从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会影响泵的吸气及排气性能。若只有一侧密封失效时,会造成叶轮两边压力不平衡,转子产生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
3、轴承预紧力过大
这种情况会使轴承游隙削减或无游隙,造成轴承升温。
4、振动影响
当泵体或轴承振动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出振动缘由,消除振动,则轴承温度恢复正常。
5、光滑表象
光滑脂增加量过大或过小,或者光滑脂类型不符合,其使用时间过长或光滑脂被污染都会造成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂用量即可使轴承温度恢复正常。
6、轴承损坏
轴承支座损坏后会伴有轴承过热的表征现象。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
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